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[干簧管继电器控制220v交流电方法]金属拉丝机应用变频技术的控制方案

作者:梦兮      发布时间:2021-04-10      浏览量:0
随着中国工业化的发展,各行各业都在一定程

随着中国工业化的发展,各行各业都在一定程度上提高工业自动化的进程。自动化应用必须提到变频技术,通过改变电机的工作电源频率来控制交流电机的电力控制设备。具有简化操作系统、降低成本、维护方便、降低维护成本、控制响应速度等优点。

一、系统方案

双变频拉丝机可逐步拉伸各种线材,快速卷绕成品,一般用于0.1mm以上线材的加工。金属线材通过放线进入拉伸箱内,通过各级模具逐渐拉伸,达到要求规格的线材,通过排线导轮马达均匀地将成品金属线缠绕在工字轮上。

二、技术介绍

1、技术流程图

2、技术说明

放线:拉丝机线材放线过程,对整个拉丝机环节来说,其控制没有高精度要求,双变频控制的拉丝机械,利用拉丝机环节的拉丝张力用圆盘拉伸,即通过后道工序拉丝的张力自动放线。

拉丝:不同金属材料、不同产品精度和要求,拉丝环节大不相同,拉丝部分由主电机控制(称为主机),金属线材由内部塔轮引导,通过各级模具逐渐拉伸,达到要求规格的线材。同时拉丝时,打开冷却液冷却模具。

卷:卷是双变频拉丝机最重要的环节,对拉丝机的性能产生决定性的影响,也是考验拉丝机电气系统性能的重要依据。卷绕由卷绕马达带动卷绕盘卷绕,线材从拉丝部分通过张力摆杆,张力摆杆的作用是将现在的张力信号反馈给机器,从机器根据反馈信号的偏差调节输出频率,保证卷绕过程中的一定张力。线材通过张力摆杆上升到导向轮,被牵引到导向轮,导向轮由单独的小型马达驱动来回运动,功能是将线材均匀地排列在卷板上,卷板马达驱动卷板旋转,向轮自动卷绕卷板。在这里完成整个卷绕过程。卷绕发生异常断线时,系统必须自动停止,打开卷绕快速停止。

三、变频器在拉丝机应用上的优点

1、卷绕部分摆杆控制优良。摆杆反映了拉伸部分和卷绕部分同步运行的一致性和在线张力大小的稳定性。一般来说,卷绕速度比拉伸速度快的钟摆会上升,相反钟摆会下垂。由于变频器内置先进的PID运算,同时拥有两组PID参数,PID参数可以选择单参数组,也可以根据运行频率选择两组参数自动调节。可以解决卷盘卷直径变化引起的摆杆振动。并发挥发挥变频器扭矩响应快、稳定速度精度高的优点,启动时无论摆动杆的现在位置如何,都能一次达到平衡位置无振动,运转时无论现在的速度大小,摆动杆都能稳定无振动。

2、操作点穿模时流畅。在实现机器整体运行之前,必须手动磨练原材料的前端,逐步通过模具。由于穿模时需要频繁点动,拉伸电机处于静止、加速、低速运行、减速、静止等状态。我们的变频器在启动和低速运转时扭矩大,运转速度稳定,减速停止时马达没有逆转。卷径自动计算功能。双变频拉丝机设备可以根据线速计算。材料厚度固定,卷径递送速度稳定的材料也可以通过材料厚度来计算。通过卷径的变化调整前馈值,正确调整卷绕过程,保证拉丝机整个卷绕过程的稳定。

3、多组接力输出。拉丝主机变频继电器(FB.FC)为断线故障报警输出,继电器(KA、KB)为系统减速停车时低频抱闸输出,实现卷取电机低速制动。卷取电机变频继电器(FB、FC)为断线故障报警输出,继电器(KA、KB)为排线电机启停电路。使控制线路设计简单方便,保证异常停车运行系统的安全性和持续性。

四、,总结

本系统本体采用开环矢量速度控制,将本体现在的运行速度通过AO模拟端子输出到卷绕变频器的AI端子作为卷绕部分的主速度。的双曲馀弦值。通过位置摆杆的反馈进行PID调节,将PID调节的结果作为卷绕部分的辅助速度给予。实现卷绕的恒张力控制和拉伸级无级调速。参数值优化后,设备的最高线运行速度非常稳定。